1、纸管的直线度是关键影响因素，热电偶纸管越宽，纸管的直线度越差，底皱成比例增加。对于宽而重的膜卷，在保持直线度的前提下，适当增加纸管的壁厚、选用适合的卷纸等，借以加强纸管的抗压强度即增加刚性，可以减少底皱；如果采用口径大的纸管，刚性越好，底皱越少。
  2、纸管的表面粗糙度对底皱的影响并不大，普通表面的纸管相对于表面抛光的纸管，薄膜的底皱没有根本的不同，外观质量等级差别也很小。同时，试验中也没有影响分切的速度和生产效率。
  3、设备方面，要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，以免突变因素影响质量。橡胶压辊的直线度、圆度和表面质量裂纹、凸起都会影响排气，采用新、旧压辊试验显示，二者相差可达百分之30~百分之40，因此要及时替换失效的压辊，对大规格的膜卷要选合格的压辊。
  4、细致的操作可以减少底皱，事先检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。